液压系统压力失常的原因与排除

工作压力是液压系统最基本的参数之一。在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。工作压力的大小取决于负载的大小。工作压力失常表现为:对液压系统进行调整时调压阀失效，系统压力建立不起来(压力不够)、或完全无压力、或压力调不下来、或上升后又掉下来，以及压力不稳定等。

    1 压力失常对液压系统工作性能的影响

    1)液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中

    2)执行部件处于原始位置不动作，液压设备根本不能工作

    3)出现噪声，执行运动部件速度显著降低，甚至产生爬行。

    2 压力失常产生的原因

    1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对，根本无压力油输出，系统压力一点也不上去因电机转速过低，功率不足，或者油泵使用日久内部磨损，内泄露大，容积效率低，导致油泵输出流量不够，系统压力不够油泵进出油口装反，而泵又是不可反转泵，不但不能上油，而且还冲坏油封泵吸油管太小，吸油管密封不好漏气，油液粘度太高，滤清器被杂质污物堵塞，也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象，使泵的输出流量不够，系统压力上不去。

    2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置，油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱，使压力油与回油路短接压力控制阀的阻尼孔堵塞，或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时，则系统压力下不来。

    3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来，则很可能是换向阀失灵，导致系统卸荷和封闭，或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。

    4)卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去。

    5)系统内外泄露。

    3 压力失常的排除方法

    1)更换电机接线，纠正油泵旋转方向，更换功率匹配的电机。

    2)纠正油泵进出口方位，特别是对不可反转泵尤须注意。

    3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。

    4)适当加粗泵吸油管尺寸，吸油管接头处加强密封，清洗滤油口。

    5)按要求排除方向阀故障，装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。

    6)查明产生内外泄露的具体位置，并予以排除。